Пластинчатые теплообменники широко используются в Отоплении, вентиляции и кондиционировании воздуха (ОВКВ): централизованное теплоснабжение/охлаждение, рекуперация тепла, котельные системы и байпас градирен. Промышленные процессы: нефтехимия, энергетика, металлургия, бумажное производство, те...
Отоплении, вентиляции и кондиционировании воздуха (ОВКВ): централизованное теплоснабжение/охлаждение, рекуперация тепла, котельные системы и байпас градирен.
Промышленные процессы: нефтехимия, энергетика, металлургия, бумажное производство, текстильная промышленность и машиностроение (охлаждение смазочного масла и гидравлического масла).
Пищевая промышленность: пастеризация, сверхвысокотемпературная стерилизация, нагрев/охлаждение материалов и системы безразборной мойки (CIP).
Фармацевтическая промышленность: системы очищенной воды, воды для инъекций, технологического охлаждения/нагрева и системы чистого пара.
Суда и морские платформы: централизованное холодоснабжение, охлаждение смазочного масла, охлаждение дизельных двигателей и горячее водоснабжение.
Централизованная энергетика: централизованные тепло-и холодоснабжающие установки.
1.Чрезвычайно высокая эффективность, значительная экономия энергии:
Сверхтонкая гофрированная конструкция пластин создает большую турбулентную среду и площадь теплообмена, что значительно превышает коэффициент теплопередачи традиционных кожухотрубчатых теплообменников. Небольшая средняя разность температур обеспечивает эффективную работу при меньшей разнице температур, значительно повышая эффективность использования тепловой энергии и экономя энергозатраты до 20–40%.
2.Компактная конструкция, экономия пространства:
При той же теплопередающей способности объем составляет всего от 1/3 до 1/10 объема кожухотрубчатого теплообменника.
Это значительно уменьшает площадь, занимаемую оборудованием, освобождая ценное производственное пространство и оптимизируя производственную схему.
Небольшой вес облегчает транспортировку, монтаж и подъем.
3. Простота обслуживания, снижение эксплуатационных расходов:
Модульная конструкция позволяет легко снимать, осматривать и чистить пластины.
Сокращается время обслуживания, что минимизирует простои. Большинство задач по обслуживанию может выполнять один человек.
Уплотнительные прокладки легко заменяются, а затраты на обслуживание значительно ниже, чем у кожухотрубчатых теплообменников.
4. Гарантированная высокая чистота:
Плавные проточные каналы между пластинами минимизируют застой и практически исключают застойные зоны, что делает теплообменник особенно подходящим для отраслей с высокими гигиеническими требованиями, таких как пищевая промышленность, производство напитков и фармацевтика. Легко поддается тщательной очистке и стерилизации (CIP/SIP), соответствует строгим стандартам GMP, FDA и другим.
5. Гибкая настройка для широкой адаптируемости:
Доступны различные материалы (нержавеющая сталь 304/316L, титан, хастеллой, никель и т. д.), обеспечивающие коррозионную стойкость, устойчивость к высоким температурам и давлению, а также отвечающие требованиям различных сред (вода, пар, масло, химикаты и т. д.).
Точный подбор и оптимизация конструкции возможны с учетом конкретных условий эксплуатации заказчика (расхода, температуры, давления и характеристик среды). Поддерживаются различные способы подключения (фланцевое, резьбовое и т. д.) и варианты монтажа (подвесное, напольное).
6. Быстрая окупаемость инвестиций:
Первоначальные инвестиции могут быть немного выше, но благодаря значительной экономии энергии, чрезвычайно низким затратам на обслуживание и длительному сроку службы они, как правило, быстро окупаются, обеспечивая существенную долгосрочную экономическую выгоду.